钻孔灌注桩(钢筋预应力混凝土管桩CFG桩钻孔灌注桩的区别)
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2024-01-12
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1. 钻孔灌注桩,钢筋预应力混凝土管桩CFG桩钻孔灌注桩的区别?
预应力管桩是采用预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺。
CFG桩严格来说不属于桩基础的一种,而是属于地基处理的工艺。CFG是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写,意为水泥粉煤灰碎石桩,由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C5-C25之间变化,是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作,故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋,并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料,进一步降低了工程造价。根据现场条件可选用下列施工工艺:长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩。
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
2. 钻孔灌注桩养护期?
从施工完成到检测验收达到设计强度就可以,7天强度或者28天强度,具体看检测单位怎么定,工程进度要求怎样。
基本上检测完成出报告然后返给现场大概就是2-3天时间,拿到成桩报告,桩基桩位测量报告就可以干活了!
3. 钻孔灌注桩超钻多少符合规范要求?
钻孔灌注桩超钻的符合规范要求是根据具体的工程设计和施工规范来确定的。一般来说,超钻的要求是根据地质条件桩基设计要求和施工工艺等因素综合考虑的。超钻的目的是为了确保桩基的稳定性和承载力,同时也要避免超过设计要求造成的不良影响。具体的超钻要求可以在相关的国家或地区的工程规范中找到。如果需要详细了解超钻的规范要求,建议查阅相关的工程设计和施工规范文件。
4. 钻孔桩与旋挖桩有什么区别?
1、形式不同:旋挖桩一般采用的是自动的动力头,可以进行小部分的直线操作;而钻孔桩一般是利用水泥的循环回旋式打桩。
2、施工不同:旋挖桩是用钻头将岩土弄碎后钻入,接着利用提拉装置卸土,数次循环后就可以成桩,并不要泥浆保护;而钻孔桩是直接钻孔,需要泥浆保护。
3、环境要求不同:旋挖桩进行钻孔时,要时刻关注土层的变化,如果在成孔过程中出现倾斜、歪曲、缩小或塌陷等情况时,要停止工作,进行现场保护后再继续。从这一点可以看出,钻孔桩的方式比旋挖桩的方式难度更难,对环境的要求也会更大。
5. 钻孔压浆灌注桩的优缺点和适用范围分别是什么?
钻孔压浆灌注桩的优点包括:1. 承载力强:钻孔压浆灌注桩可以通过增加钻孔的深度和直径来增强承载力,适用于较大的荷载。2. 稳定性好:由于灌注桩的基础部分经过钻孔和压浆固结,具有较好的稳定性。3. 抗侧摩擦力强:钻孔压浆灌注桩在灌注过程中可以与周围土层形成摩擦力,从而增强桩身的抗侧性能。4. 施工质量易控制:灌注过程中材料的选择和注入方式可以较好地控制施工质量。5. 适应性广:钻孔压浆灌注桩适用于各种地层条件,如软土、淤泥、河道里有浑水、黏性土等。钻孔压浆灌注桩的缺点包括:1. 施工成本较高:与传统灌注桩相比,钻孔压浆灌注桩的施工成本较高,需要较长的钻孔和注浆时间。2. 施工难度较大:钻孔压浆灌注桩需要专业的施工设备和技术,施工过程较为复杂。3. 对环境要求高:钻孔压浆灌注桩的施工会产生一定的噪音和振动,可能对周围环境和建筑物造成影响。4. 周期较长:钻孔压浆灌注桩的施工周期较长,需要较长的施工时间。钻孔压浆灌注桩适用范围包括:1. 载荷大的场所:钻孔压浆灌注桩由于承载力强,适用于需要承受较大荷载的建筑物,如高层建筑、大型工业设施等。2. 柔软地基:钻孔压浆灌注桩能够增强地基的稳定性,适用于柔软地基的建设,如河道附近、湖泊岸边等。3. 地质复杂地区:钻孔压浆灌注桩适用于地质条件较为复杂的地区,如岩层、黏性土地质等。4. 抗侧力要求高的工程:钻孔压浆灌注桩能够增强桩身的抗侧性能,适用于需要抗侧力较高的工程,如挡土墙、护岸等。
6. 钻孔桩种类及施工方法?
冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序:
(1)施工准备
施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
钻孔灌注桩
(5)钻孔
钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。
全套管施工法
全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。
7. 钻孔灌注桩需要什么资质?
地基与基础施工范围包括基坑,桩基础等,其中桩基础又含概预制桩、灌注桩等,有地基与基础专业承包资质证书是可以承接桩基础工程的(包括灌注桩)。只不过该证书分三个等级,各等级能承包的地基与基础工程范围不同:
一级资质:可承担各类地基基础工程的施工。
二级资质:可承担下列工程的施工
(1)高度100米以下工业、民用建筑工程和高度120米以下构筑物的地基基础工程;
(2)深度不超过24米的刚性桩复合地基处理和深度不超过10米的其它地基处理工程;
(3)单桩承受设计荷载5000千牛以下的桩基础工程;
(4)开挖深度不超过15米的基坑围护工程。
三级资质:可承担下列工程的施工
(1)高度50米以下工业、民用建筑工程和高度70米以下构筑物的地基基础工程;
(2)深度不超过18米的刚性桩复合地基处理或深度不超过8米的其它地基处理工程;
(3)单桩承受设计荷载3000千牛以下的桩基础工程;
(4)开挖深度不超过12米的基坑围护工程。
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1. 钻孔灌注桩,钢筋预应力混凝土管桩CFG桩钻孔灌注桩的区别?
预应力管桩是采用预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺。
CFG桩严格来说不属于桩基础的一种,而是属于地基处理的工艺。CFG是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写,意为水泥粉煤灰碎石桩,由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C5-C25之间变化,是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作,故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋,并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料,进一步降低了工程造价。根据现场条件可选用下列施工工艺:长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩。
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
2. 钻孔灌注桩养护期?
从施工完成到检测验收达到设计强度就可以,7天强度或者28天强度,具体看检测单位怎么定,工程进度要求怎样。
基本上检测完成出报告然后返给现场大概就是2-3天时间,拿到成桩报告,桩基桩位测量报告就可以干活了!
3. 钻孔灌注桩超钻多少符合规范要求?
钻孔灌注桩超钻的符合规范要求是根据具体的工程设计和施工规范来确定的。一般来说,超钻的要求是根据地质条件桩基设计要求和施工工艺等因素综合考虑的。超钻的目的是为了确保桩基的稳定性和承载力,同时也要避免超过设计要求造成的不良影响。具体的超钻要求可以在相关的国家或地区的工程规范中找到。如果需要详细了解超钻的规范要求,建议查阅相关的工程设计和施工规范文件。
4. 钻孔桩与旋挖桩有什么区别?
1、形式不同:旋挖桩一般采用的是自动的动力头,可以进行小部分的直线操作;而钻孔桩一般是利用水泥的循环回旋式打桩。
2、施工不同:旋挖桩是用钻头将岩土弄碎后钻入,接着利用提拉装置卸土,数次循环后就可以成桩,并不要泥浆保护;而钻孔桩是直接钻孔,需要泥浆保护。
3、环境要求不同:旋挖桩进行钻孔时,要时刻关注土层的变化,如果在成孔过程中出现倾斜、歪曲、缩小或塌陷等情况时,要停止工作,进行现场保护后再继续。从这一点可以看出,钻孔桩的方式比旋挖桩的方式难度更难,对环境的要求也会更大。
5. 钻孔压浆灌注桩的优缺点和适用范围分别是什么?
钻孔压浆灌注桩的优点包括:1. 承载力强:钻孔压浆灌注桩可以通过增加钻孔的深度和直径来增强承载力,适用于较大的荷载。2. 稳定性好:由于灌注桩的基础部分经过钻孔和压浆固结,具有较好的稳定性。3. 抗侧摩擦力强:钻孔压浆灌注桩在灌注过程中可以与周围土层形成摩擦力,从而增强桩身的抗侧性能。4. 施工质量易控制:灌注过程中材料的选择和注入方式可以较好地控制施工质量。5. 适应性广:钻孔压浆灌注桩适用于各种地层条件,如软土、淤泥、河道里有浑水、黏性土等。钻孔压浆灌注桩的缺点包括:1. 施工成本较高:与传统灌注桩相比,钻孔压浆灌注桩的施工成本较高,需要较长的钻孔和注浆时间。2. 施工难度较大:钻孔压浆灌注桩需要专业的施工设备和技术,施工过程较为复杂。3. 对环境要求高:钻孔压浆灌注桩的施工会产生一定的噪音和振动,可能对周围环境和建筑物造成影响。4. 周期较长:钻孔压浆灌注桩的施工周期较长,需要较长的施工时间。钻孔压浆灌注桩适用范围包括:1. 载荷大的场所:钻孔压浆灌注桩由于承载力强,适用于需要承受较大荷载的建筑物,如高层建筑、大型工业设施等。2. 柔软地基:钻孔压浆灌注桩能够增强地基的稳定性,适用于柔软地基的建设,如河道附近、湖泊岸边等。3. 地质复杂地区:钻孔压浆灌注桩适用于地质条件较为复杂的地区,如岩层、黏性土地质等。4. 抗侧力要求高的工程:钻孔压浆灌注桩能够增强桩身的抗侧性能,适用于需要抗侧力较高的工程,如挡土墙、护岸等。
6. 钻孔桩种类及施工方法?
冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序:
(1)施工准备
施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
(2)钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
(4)泥浆制备
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
钻孔灌注桩
(5)钻孔
钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
(6)清孔
钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。
全套管施工法
全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。
全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。
7. 钻孔灌注桩需要什么资质?
地基与基础施工范围包括基坑,桩基础等,其中桩基础又含概预制桩、灌注桩等,有地基与基础专业承包资质证书是可以承接桩基础工程的(包括灌注桩)。只不过该证书分三个等级,各等级能承包的地基与基础工程范围不同:
一级资质:可承担各类地基基础工程的施工。
二级资质:可承担下列工程的施工
(1)高度100米以下工业、民用建筑工程和高度120米以下构筑物的地基基础工程;
(2)深度不超过24米的刚性桩复合地基处理和深度不超过10米的其它地基处理工程;
(3)单桩承受设计荷载5000千牛以下的桩基础工程;
(4)开挖深度不超过15米的基坑围护工程。
三级资质:可承担下列工程的施工
(1)高度50米以下工业、民用建筑工程和高度70米以下构筑物的地基基础工程;
(2)深度不超过18米的刚性桩复合地基处理或深度不超过8米的其它地基处理工程;
(3)单桩承受设计荷载3000千牛以下的桩基础工程;
(4)开挖深度不超过12米的基坑围护工程。
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